1、脱胶剂的作用与用途
1．粘接工艺的程序：表面处理对于不同性质的被粘物和不同的情况，进行表面解脱、脱胶处理。严格可分为一般方法，化学方法和物理方法。
2．固化胶粘剂通过化学和物理作用，使其胶层变固体的过程。固化是获得粘接性能的最后一步，对粘接强度影响极大。在固化过程中，温度、压力、时间是固化工艺的三个重要参数，每一参数的变化对粘接强度都有直接的影响，(每一种胶粘剂都有特定的固化温度和时间)，固化时施加一定的压力，应该说对所有胶粘剂都是必要的，因为加压有利于胶粘剂的扩散渗透，与被粘物紧密接触，有助于排气体、水份，避免产生气泡、孔隙而使胶层均匀及被粘物位置固定。无论是靠化学反应还是物理作用来完成胶层固化，都需要一定的时间，为了固化完全得到最大的粘接强度，必须保证有足够的固化时间，(这是通常所提的要一定时间令胶粘剂达到最终粘力)。
当然是可以清除的。
解胶剂又称为除胶剂，脱胶剂、去胶剂，是一种合成无色无味的化学剂，可以快速、方便、有效地去除油脂、胶水等化学成分，对锂电池表面的粘合物起到清洁的作用，能溶解各个固化胶粘剂，并且对锂电池胶的清理度比较高。
3． 脱胶剂有哪些危害
没有害
脱胶又称精练，最初采用碱性煮练，多用于手工纺纱。18世纪,工业上应用了微生物脱胶法,又称发酵脱胶，俗称腐化练；随后又出现了化学脱胶法（俗称化学练）和酶制剂脱胶法。麻纺原料中，苎麻采用高温碱性煮练化学脱胶法。黄麻、槿麻和苘麻等一般采用河流或池塘浸渍的微生物脱胶法，俗称精洗。
4． 脱胶剂的作用与用途有哪些
针对锂电池模组、汽车底盘、聚合物软包锂电池模组、3C类、充电宝等环氧树脂结构胶类的解胶作用。